Dans ce cours, les étudiants vont acquérir des concepts simples sur les matériaux composites. Ce cours offre une présentation synthétique des principaux types de matériaux composites qui rentrent dans la fabrication des produits industriels. La nature des différents constituants d'un composite et leur influence sur ses propriétés est expliquee. L'etudiant a l'issue de ce cours comprendra comment se fait le choix des constituants élémentaires, a savoir, la nature physique des renforts, leurs geometries ainsi que la nature de la matrice.
- TeachPlus: Akila DERARDJA
- TeachPlus: Ahmed BOUSSAHA
Objectifs de l’enseignement :
L’objectif de la matière "Coupe de métaux 2" est d'approfondir les connaissances dispensées dans la matière "Coupe de métaux 1". On trouve ainsi, d'autres connaissances avec plus de détails. Ces deux matières visent pour atteindre une bonne compréhension et une maitrise du phénomène de coupe.
Connaissances préalables recommandées :
Notions de base en fabrication mécanique et en usinage.
Contenu de la matière:
Chapitre I : : Aspect économique et optimisation des opérations d’usinage (2 semaines)
critères d’optimisation des paramètres de coupe- temps d’usinage
- coût d’usinage
- recherche du coût optimum en usinage
Chapitre II : Nature et propriétés des outils de coupe (3 semaines)
- Introduction
- Différentes natures d’outils de coupe
- Propriétés métallurgiques des outils de coupe
Chapitre III : Usinage dur et usinage à sec – l’usinabilité des matériaux (3 semaines)
Chapitre IV : Modélisation analytique de la coupe (3 semaines)
Chapitre V : Modélisation numérique de la coupe (2 semaines)
(modélisation thermomécanique)
Chapitre VI: Usinage des matières plastiques et des (2 semaines)
matériaux composites
Mode d’évaluation:
Contrôle continu : 40% ; Examen : 60%
Références bibliographiques:
1- Claude BARLIER, Industrialisation & Mécanique - Usinage des matériaux métalliques, Editeur : CASTEILLA, Collection : Mémotech plus , 2006.
2- Aouici, Hamdi, Yallese, Mohamed Athmane, Coupe des metaux, Edition(s) : Kartonierter Einband (Kt), 2014.
3- Claude Barlier, Mémotech plus - Usinage des matériaux métalliques, Editeur(s) : Casteilla, Collection : Mémotech, 2010.
4- Souhir Gara, Procédés d'usinage, tournage fraisage perçage rectification, Editeur(s) : Ellipses, Collection : Technosup, 2014.
5- James A. Harvey, Michel Gauthier, Usinage - Les secrets du métier, Editeur(s) : Reynald Goulet, Tec et Doc - Lavoisier, Hermès - Lavoisier, 2006.
6- Jean-Pierre Cordebois, Fabrication par usinage, Editeur(s) : Dunod, L'Usine Nouvelle, Collection : Technique et ingénierie - Mécanique et matériaux, 2013.
7- Louis Rimbaud, Gérard Layes, Joseph Moulin, Guide pratique de l'usinage - Volume 1 (Fraisage), Editeur(s) : Hachette, Collection : Guides pratiques industriels, 2006.
8- Joseph Jacob, Y. Malesson, D. Ricque, Guide pratique de l'usinage - Volume 2 (Tournage), Editeur(s) : Hachette, Collection : Guide pratique, 2006.
- Enseignant non éditeur: CN EAD
- TeachPlus: Brahim BENMOHAMMED
1. Introduction:
Ce n’est qu’en 1950 que l’on a commencé à travailler pour la première fois avec les procédés d’usinage électriques. Étant basés sur l’enlèvement de matière par décharge électrique, l’intérêt de cette techniques fut admise par tous les pays industrialisés. On distingue l’application de ce procédé dans l’aéronautique, l’industrie nucléaire et surtout l’industrie automobile, et l’industrie électronique.On parlera d’usinages non conventionnels en référence à des usinages ne faisant pas appel à la "coupe des métaux", enseigné au 1er semestre. L’appellation "Procédés non-conventionnels" est utilisée pour désigner un ensemble de techniques de production relativement récentes. L’emploi a été rendu nécessaire par l’usage croissant de matériaux à caractéristiques mécaniques élevées, pour lesquels les procédés conventionnels étaient limités.
2. Classification
De nombreux matériaux naturels ont été façonnés par l’action de la chaleur, de la
lumière, de l’eau, des solutions chimiques, de l’énergie électrique, du vent, de procédés abrasifs. Les procédés non-conventionnels utilisent le courant électrique, la lumière amplifiée, des gaz, des abrasifs libres, des solutions chimiques, ou même l’eau comme moyens d’usinage plutôt qu’un outil de coupe ou d’abrasion conventionnel. Parmi ces procédés non conventionnels nous distinguons :
Procédés à action mécanique :
Jet d’eau et jet d’eau abrasif,
Usinage ultrasonique.
Procédés électrochimiques :
Usinage électrochimique,
Ébavurage et rectification électrochimiques.
Procédés thermiques :
Electroérosion,
Laser, plasma.
Procédés chimiques.
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- TeachPlus: Brahim BENMOHAMMED